電鍍錫在加工過程中有時也會遇到一些問題，滲漏就是電鍍加工中會遇到的一種問題。而關(guān)于這個問題我們有些什么方法介紹嗎？

  1.減輕鍍液大處理時的損耗。鍍液大處理過程中不注意的話，鍍液的損失量相當(dāng)大，通常的損失量達到百分之2~3，即1000L鍍液處理后，需要補充20~30L的純水和相應(yīng)的化學(xué)工業(yè)材料，可以恢復(fù)原來的液位和原來的濃度，操作時可以小心，機械過濾和手工過濾相結(jié)合，鍍液盡量從槽底的沉淀物中過濾

  2.嚴(yán)防鍍液加溫過高。鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發(fā)和分解，霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。此時嚴(yán)重污染環(huán)境，特別是酸、堿氣霧，化物和鉻霧對環(huán)境的影響和人體的危害更大。

  3.避免鍍槽、加溫管滲漏造成污染。電鍍槽和加溫管的泄漏往往會造成嚴(yán)重的污染，其泄漏原因是制造材料和電鍍種類而異。

   4.嚴(yán)格避免鍍液被排風(fēng)機吸走。當(dāng)排風(fēng)機配備不當(dāng)(規(guī)格過大)，鍍液液位過高(離槽沿過近)，這時鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴(yán)重，既引起環(huán)境污染，又會造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時要及時采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調(diào)整吸風(fēng)口寬度，在室外的排風(fēng)機之前的管道下方設(shè)一個集液器，以便收集吸入的鍍液或冷凝水。

電鍍錫就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進美觀等作用。在零件加工過程中，電鍍是重要的一步，可以說受到了許多人的喜歡，那么電鍍的作用都有哪些呢？跟隨電鍍廠來了解下吧。

    利用電解作用在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以磨損和加工失誤的工件。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬，如ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽，被氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。

   讓電鍍過后的金屬物件產(chǎn)生一定的保護層，保護金屬物件不被外界的環(huán)境腐蝕，確保了物件的質(zhì)量得到保障，這是電鍍的一種保護效用。而另外一點則是電鍍之后金屬物件表面會更加有光澤，會比較光滑，對于一些特殊的物件來說，光澤與光滑度是比較重要，而這類的物件經(jīng)過電鍍之后，就擁有了這樣的特色，這就是電鍍帶來的表面處理效用。相比起來，其他的效果則比較小，電鍍廠表示這兩點效用也說明了電鍍對于一些不耐腐蝕的金屬來說，是具有重要效用的表面處理方法。